早上一上班,小張就開始發愁了,“支點的角度、轉速的配比、磁力的大小、進給量等參數都調整一個遍了,為什么溝道的形狀還是不好。溝道磨削著變形著,真是崩潰! ”
站在一旁的檢查員小楊也焦急地說:“這種情況感覺不像是機床沒調整好,應該是其他原因造成的,我們趕快找找工藝員,大家一塊兒想想解決的辦法。”
“大家一起趕快討論一下,把這個問題解決了。用戶正在催促著這個產品要在三天內交付呢!臨近年底我們更要保質保量地完成生產任務,確保訂單按時交付。”微型軸承制造部磨工Ⅲ組的班組長李鵬飛補充道。
在工藝員的帶領下,大家展開了激烈的討論。只聽見張工說:“這個產品屬于大薄壁產品,在溝道磨削過程中將會產生新的磨削應力,這是導致溝道出現一邊磨削一邊變形的直接原因。為了提高磨削加工的穩定性,精磨溝道這個工序應分三次磨削,但每次磨削前應進行一次穩定處理,以消除磨加工引入的應力。總共需要三次穩定處理,每次穩定時間至少要6個小時。”
李鵬飛不禁感慨:“這個軸承套圈真是個金貴兒,還要分三次磨削,穩定三次,光穩定時間就要18個小時。就怕時間不夠,耽誤產品的及時交付!”
此時,磨工老師傅趙振宇堅定的聲音傳來,“放心吧,晚上我留下來值夜班,我負責把這個套圈放入穩定箱,設定好溫度及時間,到6個小時之后再將產品取出來。不耽誤你們磨溝磨削!”
“師傅,那我晚上也留下,我把穩定后的套圈加工了,以便下次及時穩定處理,爭取按時將這個產品交付給用戶。”李鵬飛在趙師傅的帶領下,也主動留下來通宵干溝道磨削了。
“金貴兒”的軸承套圈三進三出恒溫箱,趙振宇像育嬰師一樣,細心認真地對待著這些住在“保溫箱中的金貴兒”。就這樣,在趙振宇和李鵬飛的完美配合下,軸承套圈的穩定處理與溝道磨削工序無縫銜接,保證了該薄壁產品溝道的順利加工,及時將產品交付給用戶。
軸承套圈穩定處理的“育嬰師”——趙振宇師傅
磨工Ⅲ組班組長李鵬飛在調試機床
堅守的身影彰顯著自信與堅韌,專注的神情流露著睿智與執著。這樣一群攻堅克難、精益求精的班組成員,他們有理想、守信念,懂技術、會創新,敢擔當、講奉獻,孜孜不倦地為“中國航天名片”增光添彩,為“中國航天”努力奮斗著……
(通訊員:張旭)
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