熱處理車間班組例會結束后,一天忙碌而有序的工作展開了,朱一偉馬不停蹄地投入到工作當中。朱一偉,軸承熱加工檢驗工,作為關鍵工序檢查員,他今年剛晉升為高級工,但他并沒有停下步伐,反而喜歡“挑毛病”“找漏洞”。
“這批產品顏色怎么差異這么大?”“這爐產品硬度有點高啊!”“是不是擺放的太密集了?”這些話都出自朱一偉口中。作為入職11年的老員工,從遇到問題束手無策,到如今能很快發現問題并找到答案,其間經歷了不少酷暑與嚴寒。
鋼球的產量和品種逐年增多,每天鋼球的制樣占據很大一塊時間,為了提高鋼球制樣的速度,減少制樣時間,朱一偉在工作之余,根據鋼球規格制作了不同形式的制樣模具,通過反復試驗和改進,目前已成功運用到生產檢驗中,極大地提高了鋼球的檢驗效率。
“小朱,某產品檢得怎么樣了?能出報告嗎?”“朱一偉,某產品100%硬度檢測結果怎么樣?”“小朱,這種情況組織是否合格?”這樣的工作朱一偉每天都在進行,每天都要負責到底,正是這樣持之以恒的態度,保證了生產進度和質量,完成了年均檢驗產品超3000個批次,出具檢測報告超3000份的工作業績,且入職至今未出現一例質量檢驗問題。
熱處理生產周期長,設備一開短則一兩天,長則十天半個月,只要有產品需要加工,熱處理就服務到底,24小時不停歇。遇到加急的產品,朱一偉都會毫無怨言地主動加班,通宵達旦也時有發生,只為保質保量保交期。 2022年疫情駐廠期間,朱一偉頂著疫情和工作雙重壓力,獨立完成了全所熱處理產品檢驗工作。
時間又來到早上八點半,熱處理車間班組成員整齊地圍成一個圈,進行班組建設例會。梳理生產任務進程、分析工作難點、調整生產節奏,班組又開始了有條不紊的工作,朱一偉又一頭扎進了新的工作任務中……
(通訊員:祝道明)
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